高粘度罗茨泵如何，问题总结!
高粘度罗茨泵并不是精钢不坏之身，不当的操作和过量的使用，会损耗他的机体。而此时懂得如何便可以妙手回春让高粘度罗茨泵恢复工作状态
高粘度罗茨泵随着使用时间的增长，不锈钢转子泵会出现抽油不足，甚至抽不上油等现象，主要原因是高粘度罗茨泵内部有关部位磨损过大。
高粘度罗茨泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动转子中心孔与轴销、泵壳内腔与转子、转子端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以。
高粘度罗茨泵主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从高粘度罗茨泵动轴孔磨损也以铰削法磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。
高粘度罗茨泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪到要求的高粘度罗茨泵尺寸，并把伸出端面的衬套磨去，使其与泵壳结合面平齐。
了解了以上关于高粘度罗茨泵的相关信息，是否当高粘度罗茨泵出现问题的时候会不在手忙脚乱手足无措了呢?
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